Национальный холдинг «Байтерек» в лице дочерней организации Инвестиционный фонд Казахстана провели работу по восстановлению завода

Новое предприятие ООО «ЮПК.МегаСтеп» , строительство которого началось в этом году, объявило о запуске 1-й линии EcoStep 500 по производству резиновых травмобезопасных покрытий.

В Омске открылось производство резиновой плитки по специальной технологии. По словам предпринимателей, в готовую смесь добавляют полиуретановые добавки со стойкими красителями, которые повышают эксплуатационные характеристики изделия в несколько десятков раз.

Скоро на московских дорогах может появиться новый высокотехнологичный асфальт, в состав которого войдет резиновая крошка.

Набирает обороты деятельность по переработке и утилизации автопокрышек в Камчатском крае

С 5 по 7 августа 2014 фирма «Валконт» приняла активное участие в строительной выставке Челябинска, журналисты ОТВ не смогли не заметить стенд с резиновыми покрытиями.

Производство резиновой плитки – оборудование, цена мини-завода

На отечественном рынке строительных материалов не так давно появилось такое явление, как резиновая плитка, продажа которой стремительно набирает обороты и уже является достаточно перспективным видом предпринимательской деятельности.

Такой вид покрытия, как плитка из отходов резины, является универсальным, к тому же отличается высокой безопасностью эксплуатации. Это дает возможность применять материал для укладки детских и спортивных площадок, тротуаров и других мест.

Резиновые тротуарные плиты обладают большим сроком службы и красивым внешним видом, что делает их привлекательными для большинства покупателей. На сегодняшний день ниша по производству данного строительного материала практически не занята, поэтому является низкоконкурентной и способна приносить немалый, а главное, стабильный доход.

Производство резиновой плитки – достоинства и недостатки

Независимо от того, планируется развитие бизнеса с нуля в маленьком городе или многолюдном мегаполисе, начинающим предпринимателям следует помнить о том, что предприятие будет успешно развиваться только в том случае, когда, помимо прибыли, оно будет приносить пользу людям.

Небольшой цех по изготовлению плитки из резиновой крошки является тому примером: отсутствие большого количества конкурентов дает возможность стабильно зарабатывать немалые деньги. К тому же для производства этого строительного материала используются старые автомобильные покрышки, предметы и отходы из резины, поэтому предприятие будет оказывать помощь населенному пункту в их утилизации.

Сырье для производства тротуарного покрытия является долговечным и прочным материалом, а готовые изделия легко монтируются и отличаются повышенной износостойкостью. Резиновая плитка в сравнении с аналогичными изделиями из цементно-бетонных смесей обладает рядом неоспоримых преимуществ. К ним следует отнести:

  • долговечность;
  • большой потребительский спрос;
  • высокую степень безопасности;
  • неприхотливость в уходе;
  • простоту укладки покрытия;
  • красивый вид облицованных площадей.

Плитка из резины характеризуется отменной устойчивостью к воздействию атмосферных осадков, а также низких и высоких температур. Материал не крошится с течением времени и сохраняет первоначальную форму. К тому же плитка не подвержена деформациям при механических воздействиях, поэтому ее предпочитает большое количество покупателей.

Что касается продолжительности эксплуатационного срока, то резиновые плиты могут прослужить не менее 25 лет. Особого внимания заслуживает высокая степень безопасности данного строительного материала, поскольку при падении человека на такое покрытие риск получения травмы является минимальным. Помимо этого, поверхность плит обладает противоскользящим эффектом, из-за чего их широко применяют при обустройстве площадок для детских игр.

Материал неприхотлив в уходе, поэтому достаточно будет очистить поверхность от скопившейся грязи. Обратите внимание, что резиновые плиты охотно приобретают автомастерские и станции техобслуживания. В отличие от бетонных поверхностей резина отличается высокой устойчивостью к воздействию химических веществ и масел.

Между швами облицовочных изделий быстро проходит вода, поэтому на плитках никогда не образовываются лужи (после дождя, на мойках). Также нет необходимости подготавливать площади под укладку плит из резины, поскольку они легко монтируются на песчаных, грунтовых, деревянных и других основаниях. Если потребуется заменить поврежденный элемент, это можно сделать, не разбирая всей кладки покрытия. Резиновые плиты достаточно долго сохраняют привлекательный внешний вид, свою форму и насыщенность цвета.

Помимо вышеперечисленных преимуществ, резиновое покрытие востребовано для укладки складских и подвальных помещений, тренажерных залов, автомобильных парковок, дворов, тротуарных частей улиц, парков и прилегающих территорий общественных заведений.

Благодаря своим характеристикам материал становится с каждым годом все более популярным и пользуется спросом у покупателей. Но, несмотря на столь обширное количество положительных качеств резиновых плит, их производство все же обладает некоторыми недостатками. В первую очередь стоит отметить горючесть готовых изделий, поэтому при обустройстве различных объектов следует обеспечить должный уровень пожаробезопасности. Еще одним недостатком плиток из резиновой крошки является достаточно высокая цена. Тем не менее, несмотря на эти моменты, вложения в развитие предприятия (в отличие от таких направлений, как, например, бизнес по продаже сигарет) по производству изделий из резиновой крошки окупаются достаточно быстро.

Плитка из резиновой крошки – варианты открытия бизнеса

Начинающие бизнесмены, которые решили открыть собственное предприятие по изготовлению тротуарной плитки из резины, должны знать, какие существуют варианты работы производства. Их масштабы зависят от суммы первоначальных инвестиций в развитие бизнеса, а также от предполагаемых объемов изготовления готовой продукции:

  1. Изготовление резиновой плитки в домашних условиях. Данный вид развития собственного предприятия не требует от предпринимателя больших финансовых вложений, к тому же человек может на начальных порах работать самостоятельно, что позволит сэкономить на расходах по заработной плате наемным сотрудникам. Если плитку изготавливать самому, не потребуется покупать дорогостоящее оборудование для малого бизнеса, при этом готовая продукция получается достаточно высокого качества. Существенным минусом изготовления плиток являются большие временные затраты, тем не менее можно быстро заработать деньги для масштабирования предприятия и закупки производственного оборудования. Параллельно с этим не помешает открыть небольшое производство искусственного камня в домашних условиях, что позволит значительно расширить ассортимент стройматериалов. В большинстве случаев предприниматели при такой модели ведения бизнеса берут работу на заказ и по договоренности производят определенное количество плитки из готовых составов резиновой крошки своими руками.
  2. Мини-завод. Оптимальным вариантом для ведения собственного дела является открытие мини-завода по производству резиновой плитки. Для его оснащения можно без проблем приобрести необходимое оборудование, которое сделает бизнес рентабельным и быстроокупаемым. Такое предприятие можно разместить на площади 100 м², которых будет достаточно для хранения сырья и готовой продукции. На мини-заводе трудится в одной смене всего несколько человек, которые полностью обеспечивают непрерывный рабочий цикл. Оборудование небольшого производственного предприятия потребляет за 1 час работы порядка 13-15 кВт электроэнергии. К тому же на нем можно изготавливать резиновую плитку любой сложности и выполнять достаточно большие объемы заказов.
  3. Сотрудничество по франшизе. При наличии определенной суммы инвестиций предприниматели могут начать работу по франшизе. В среднем для старта бизнеса по этой модели потребуется порядка 2 млн рублей, поэтому франчайзи должен хорошо оценить свои возможности. Компания-франчайзер оказывает помощь начинающим предпринимателям в организации маркетинга предприятия, создании собственного сайта и его продвижении (социальные сети, таргетированная и контекстная реклама, другие каналы привлечения трафика). Также на заводе франчайзи некоторое время может работать технолог от франчайзера, который расскажет обо всех тонкостях производства плитки и обучит персонал. Более того, фирмы, предлагающие работу бизнесменам по данной схеме, размещают информацию о предприятиях, с которыми начинают работу по соответствующему договору, на собственных информационных ресурсах и представляют их в качестве партнеров. Это дает возможность потенциальным покупателям напрямую обращаться к франчайзи и делать заказ. Предпринимателям оказывается существенная помощь в оснащении предприятия, передается наработанная клиентская база, а также проводится обучение, в ходе которого бизнесмены-новички узнают, как правильно продавать товар, чтобы всегда быть в хорошем плюсе. Компания-покровитель обеспечивает бесперебойные поставки высококлассного сырья и предоставляет опытных специалистов для ремонта и настройки технологического оборудования. Работа по данной схеме гарантированно выводит бизнесменов на стабильный большой доход, который не зависит от экономической ситуации в стране. Самыми крупными российскими франчайзерами, которые предлагают сотрудничество в этой сфере на выгодных условиях, являются компании «Мастер Файбр», «Ecostep» и «Арт-Прайм».
  4. Промышленное производство. Из названия варианта становится ясно, что он подходит исключительно предпринимателям, которые владеют солидными капиталами, поскольку без больших инвестиций масштабное производство организовать практически невозможно. Для создания данной модели разрабатывается детальный бизнес-план, продумывается линейка продукции, заранее подыскиваются каналы сбыта. Предполагается, что на полноценном производственном предприятии будет трудиться большое количество сотрудников.
Смотрите так же:  Продажа квартиры документы бти

Технология изготовления резиновой тротуарной плитки

С момента появления небольших производств на территории России практически на всех предприятиях использовался метод изготовления плитки из резины путем горячего прессования. Благодаря ему можно быстро получить готовую продукцию при минимальных затратах, к тому же он достаточно прост в освоении. Однако горячее прессование обладает сильной токсичностью, что, безусловно, сказывается на состоянии здоровья персонала компании, к тому же технология не способна обеспечить высокое качество готовой продукции. Изделия обладают малым сроком хранения и достаточно быстро разваливаются, теряя привлекательность и физические свойства.

Важно: ввиду низкого качества получаемой продукции не рекомендуется использовать технологию горячего прессования для производства плитки. Полученное таким способом покрытие вряд ли выдержит дольше 1 зимнего сезона. По этой причине с 2013 года закрылась большая часть российских предприятий, специализировавшихся на производстве резиновой плитки.

По «горячей» технологии крошку из резины помещают в специальный резервуар станка-пресса, где происходит ее запекание, при этом склеивание частиц специальным составом является минимальным. Если «горячую» плитку использовать в регионах с умеренным климатом, то она сможет прослужить достаточно долго. Тем не менее такие изделия не способны выдерживать большие нагрузки.

Но на сегодняшний день популярна «холодная» технология производства тротуарных плит из резины. Затраты на изготовление продукции в данном случае существенно выше в сравнении с предыдущим способом, к тому же требуется гораздо больше времени. Но прессование резиновой крошки, пропитанной специальным клеевым составом, гарантирует высокое качество продукции и длительный эксплуатационный срок. Технология холодного прессования делится на несколько основных этапов, к которым следует отнести:

  • подготовку сырья к производственному процессу;
  • смешивание резиновой крошки с клеящим составом;
  • эвакуацию готовой массы из миксера в пресс-форму;
  • формирование плит посредством прессовки;
  • сушку изделий;
  • проверку качества резиновых плит.

Сначала в резервуар промышленного миксера выгружается крошка из резины, после чего к сырью добавляется клей. Затем компоненты тщательно смешиваются между собой до образования однородной массы.

После этого подготавливаются пресс-формы, куда и загружается готовая сырьевая масса. Под большим давлением резина с клеем прессуются, в результате чего на выходе получается прочное покрытие, способное выдерживать большую нагрузку. Сырые плиты отправляют в специальные сушильные камеры, где они сушатся в течение 4-6 часов при температуре 60°С. По окончании производственного процесса готовую плитку помещают на склад, где она хранится до момента отправки заказчикам.

Как открыть производство плитки из резиновой крошки?

Рассмотрим основные этапы открытия бизнеса.

Регистрация бизнеса

Чтобы открыть бизнес по изготовлению плитки из резины, предпринимателю рекомендуется обратиться в налоговую службу, оформить ИП и выбрать упрощенную систему налогообложения. Если планируется сотрудничество с юридическими лицами, желательно зарегистрировать ООО.

Также предпринимателю необходимо выбрать коды ОКВЭД, которые потребуются для ведения отчетности. Для производства плитки подойдут:

  • «Производство прочих резиновых изделий» − 25.13;
  • «Производство изделий из резины, не включенных в другие группировки; производство эбонита и изделий из него» − 25.13.2.

После оформления организационно-правовой формы предприятия следует приступить к получению необходимых разрешений в Роспожнадзоре и Санэпидстанции. Делать это можно после того, как будут подобраны помещения для производственной деятельности, которые нужно привести в порядок в соответствии с требованиями контролирующих организаций, после чего пригласить их представителей для получения разрешительных документов. Также потребуется оформить сертификат, подтверждающий соответствие готовой продукции нормам ГОСТа.

Важно: на оформление документации у предпринимателя уйдет порядка 2 недель. Стоимость регистрации и получения разрешений колеблется в районе 15 тыс. рублей.

Поиск помещения

Для производства резиновой тротуарной плитки предпринимателю необходимо найти подходящие помещения. Не очень выгодно арендовать площади в городской черте, поскольку плата за них очень высокая. Лучше найти их в пригородных районах или промышленной зоне.

Также важно учитывать при поиске площадей для производства наличие качественной транспортной развязки. Этот момент является одним из ключевых при организации бизнеса, поскольку имеет прямое отношение к скорости доставки сырья и готовой продукции заказчикам.

Если планируется открытие мини-завода, следует подобрать помещения общей площадью порядка 100 м² и высотой потолков не менее 3,5 м. Среди обязательных помещений на предприятии должны быть производственный цех, место хранения и приготовления сырья, площадь для хранения готовой продукции, санузел и комната персонала. Также необходимо проверить исправность:

  • водопровода и канализации;
  • электросети (380 В для возможности подключения оборудования);
  • освещения;
  • вытяжной и вентиляционной систем;
  • отопления.

Если предстоит ремонт производственных помещений, в обязательном порядке нужно выполнить все требования СЭС и пожарной охраны, в противном случае будет достаточно проблематично получить разрешения на ведение предпринимательской деятельности.

Приобретение сырья

Как правило, с поиском поставщиков сырья не возникает никаких трудностей, поскольку на рынке их имеется достаточное количество. В основной массе плитка изготавливается из старых автопокрышек.

Стоимость 1 тонны измельченных покрышек колеблется в районе 20 тыс. рублей. Хорошо, если удастся найти поставщиков, которые прибегают к демпингу. Таким образом получится сэкономить на их закупке. Этого же можно добиться, если приобретать черную крошку и различные красители для резины, поскольку готовое цветное сырье стоит несколько дороже. В закупке крошка из полиуретана для холодной прессовки обойдется в 17-21 тыс. рублей. Если использовать горячий способ изготовления плитки, сырье будет стоить несколько дешевле — 14-18 тыс. рублей за тот же объем.

Важно: большая часть предпринимателей в целях экономии денег предпочитает красители вместо готовой цветной крошки для создания красивой плитки (ее цена может достигать 35 тыс. рублей за 1 тонну). Стоимость красителя варьируется в пределах 90-200 рублей за 1 кг.

Важно уделить внимание качеству клея, который будет использоваться на производстве. От этого напрямую зависит качество тротуарной плитки и ее прочность. Купить его можно купить по цене 200 рублей за 1 кг.

Закупка оборудования

Начинающие предприниматели должны знать, что цены на оборудование, необходимое для работы по технологии холодного прессования, выше, чем оснастка для работы горячим способом. Если предприниматель желает установить автоматическую линию по производству плитки из резины, ему придется заплатить значительно дороже. Так, для оснащения производства потребуются:

  • миксер промышленный – 150 тыс. рублей;
  • пресс вулканический (производительностью до 100 м² плитки за сутки) – 400 тыс. рублей;
  • термошкаф (сушильная камера) – 120 тыс. рублей;
  • пресс-форма – 300 тыс. рублей (за 10 штук);
  • оборудование вспомогательное – 60 тыс. рублей.

В итоге на закупку оборудования для производства резиновой плитки придется потратить 1 030 000 рублей. Расходы можно немного сократить, если приобрести меньшее количество пресс-форм, однако это скажется на объемах производства.

Если предприниматель желает купить готовую линию по производству плитки, ему нужно будет заплатить около 4 млн рублей (неполные линии за 2 млн рублей). Практически все оборудование, которое имеется на отечественном рынке, китайского производства. Более качественную оснастку можно приобрести значительно дороже.

Покупка автоматической линии является выгодным капиталовложением, которое очень быстро окупится. К примеру, оборудование позволяет получать до 3 тыс. м² готовой продукции за 1 месяц. Если использовать обычное оборудование, для изготовления такого же количества продукции потребуется 8 рабочих (на их содержании можно сэкономить).

Привлечение персонала

На предприятии должны трудиться кадры под присмотром технолога, который владеет всеми секретами производства качественной тротуарной плитки. Квалифицированного специалиста найти достаточно тяжело. Чтобы привлечь его внимание, зарплата ему должна составлять не менее 40 тыс. рублей.

В смене должен быть 1 мастер производства и 3 рабочих, которые будут изготавливать плитку. В летний период количество заказчиков существенно возрастает, поэтому можно организовать круглосуточную работу предприятия. На складе готовой продукции нужен 1 кладовщик. Что касается менеджера по продажам, то этого человека необходимо взять в штат с первых дней работы, поскольку поиск каналов сбыта нужно вести постоянно.

Куда сбывать готовую продукцию?

Крайне важным для стабильной работы предприятия является вопрос сбыта готовой продукции. Ее можно предложить большому количеству людей. К примеру, нужно оповестить жителей коттеджных поселков о товаре, и заявки не заставят себя долго ждать.

Смотрите так же:  Доверенность на регистрацию автомобиля в гибдд от физического лица образец

Также не помешает дать рекламу на телевидении и по другим каналам СМИ. Следует создать коммерческое предложение для оптовых покупателей и лично посетить их. Для этого необходимо отправиться на рынки и в супермаркеты строительных материалов, фирмы по обустройству территории и ландшафтному дизайну, а также строительные компании.

Важно: обратите внимание, что магазины предпочитают работать с плиткой универсальных размеров и стандартной формы, в то время как дизайнерские компании приобретают эксклюзивные изделия.

Производителю выгодно иметь бригаду профессионалов, которые будут заниматься укладкой плитки для заказчиков. Таким образом, компания берется за комплексное оказание услуг, увеличивая свои доходы.

Изготовление резиновой плитки – финансовый план

Рассмотрим примерный бизнес-план по изготовления резиновой плитки.

Как правильно посчитать расходную часть предприятия? В нее входят оплата труда всех сотрудников, ежемесячные выплаты за коммунальные услуги и покупка расходных материалов.

Представьте, что предприятие работает в дневную смену, а в штате трудятся 4 человека. Их зарплата составляет 100 тыс. рублей ежемесячно. К тому же месячная аренда помещения будет порядка 15 тыс. рублей, коммунальные платежи — 10 тыс. рублей.

Чтобы изготовить 1 м² плитки из резины (толщиной 40 мм) потребуются необходимые материалы на сумму 865 рублей. Если плитки будет изготовлено 1 тыс. м², на это компания потратит 865 тыс. рублей. Но важно еще учитывать единичные траты на закупку оборудования, регистрацию бизнеса, получение разрешений и иные расходы.

Плитка 40 мм толщины стоит около 1600 рублей за один «квадрат». Значит, за 1000 м² покупатели заплатят 1,6 млн рублей. Из них около 600 тыс. рублей будут чистой прибылью компании. Предположим, оборудование было приобретено по цене 2 млн рублей. Значит, окупаемость предприятия наступит через 3-4 месяца.

Вопросы от бизнесменов-новичков

Рассмотрим часто задаваемые вопросы по теме.

Что еще можно сделать из резиновой крошки?

Резина считается универсальным материалом, который широко используется для изготовления различных изделий. На ее основе получают высококлассный кровельный материал. Еще полиуретаном или резиновой крошкой набивают манекены, а также боксерские груши и мешки. К тому же материал широко применяется для:

  • изготовления трапов;
  • дорожных покрытий;
  • облицовки мостов.

Помимо этого, резиновую крошку применяют при изготовлении фибробетона. Она популярна в регионах с холодными климатическими условиями.

Резиновая крошка своими руками – возможно ли это?

Да, возможно. Для этого необходимо приобрести специальное оборудование, позволяющее измельчать автомобильные покрышки. Но их сначала кладут в морозильную камеру, в которой температура достигает минус 80°С. В таких условиях резина начинает разрушаться, и ее легко раскрошить. Крошку можно без особых усилий приготовить в домашних условиях, для чего необходимо вооружиться топориком и острым ножом. Сначала покрышка разрезается вдоль, а потом рубится топором поперек.

Сохраните статью в 2 клика:

Как видно, бизнес на производстве резиновой плитки является перспективным видом предпринимательской деятельности, он способен приносить немалую прибыль и достаточно быстро окупается. Технологию производства освоить несложно. К тому же отсутствие большого числа конкурентов позволит многим предпринимателям оставаться на плаву еще долгое время.

Мини-завод EcoStep — это полностью готовая технология нового прибыльного бизнеса по производству травмобезопасной резиновой плитки и брусчатки. В комплект поставки входит все необходимое для быстрого начала и получения прибыли с первых дней работы.

Для начала успешного сотрудничества необходимо связаться с нашими менеджерами и утвердить необходимую комплектацию и перечень пресс-форм. Заключить и подписать договор купли-продажи технологического оборудования. Перечислить предоплату в размере 50% от стоимости оборудования.

Часть оборудования есть на складе. Стандартный срок изготовления- 30 дней с момента заключения договора и внесения предоплаты.

Мы предлагаем несколько различных бизнес-пакетов, включающие оборудование, технологию, обучение, информационные материалы. Только технологию мы не продаем.

Свяжитесь с нашими менеджерами для получения подробных экономических расчетов.

Для производства необходимо будет получить Сертификат соответствия и Пожарную декларацию на продукцию. Для этого мы в комплекте предоставляем Технические Условия на покрытия из резиновой крошки EcoStep и Санитарно-Эпидимиологическое Заключение на Технические Условия. Вам останется только в течение 7 дней получить сертификат и декларацию на продукцию на Ваш адрес производства. Мы окажем Вам полное содействие в получении всех необходимых документов.

Мы гарантируем присутствие нашего специалиста во время подключения оборудования, пуско-наладки и выпуска пробной партии продукции. То есть со свей стороны, мы предлагаем шеф-монтаж, установка оборудования происходит вашими силами. Эти услуги дополнительно не оплачиваются.

Поскольку сегмент травмобезопасных покрытий и резиновой плитки до сих пор остается практически незаполненным, бизнес имеет широкий рынок сбыта, мобилен и мало распространен, производители резиновой плитки и брусчатки EcoStep могут не опасаться конкуренции как минимум в течение нескольких лет. Для предотвращения конкуренции в будущем мы можем порекомендовать активное продвижение резиновой плитки и брусчатки в своем регионе, что естественно поможет значительно снизить возможность возникновения конкуренции. Со своей стороны покупателям EcoStep мы гарантируем эксклюзивные права на покупку и использование мини-заводов EcoStep в своем регионе. Это значит, что, однажды, успев занять нишу травмобезопасных покрытий в своем регионе, мы не имеем права продать еще один комплект на той же территории.

Мы готовы предоставить Вам такую информацию. Для того, чтобы узнать, не был ли в Вашем городе подписан договор купли-продажи оборудования для производства резиновой плитки EcoStep, свяжитесь с нашими менеджерами.

На оборудование по производству резиновой плитки и брусчатки EcoStep предоставляется полная гарантия сроком на 12 месяцев. Мы также оказываем пост-гарантийное обслуживание на протяжении всего срока эксплуатации оборудования EcoStep.

Производительность оборудования составляет 40-100 м2 резиновой плитки в зависимости от графика работы (1 или 2 смены) и вида продукции.

Мы используем три варианта отгрузки: самовывоз, доставка автомобильным транспортом и доставка ЖД транспортом. Доставка оплачивается отдельно. Стоимость доставки будет зависеть от комплектации, количества материалов для первого выпуска продукции, отдаленности города от г. Тольятти, транспортной компании. Мы готовы подобрать для вас вариант доставки без лишних затрат.

Площадь производственного помещения 80-100 м2
Необходимая мощность — 15 кВт,
Температурный режим помещения — +15-20ºС,
Высота потолков – 3 м.

Ассортимент представлен: травмобезопасной плиткой 500*500 мм (основным наименованием, пользующимся наибольшим спросом), брусчаткой «Кирпич», «Катушка», «Волна», плиткой с поверхностью «Сетка», «Паутинка», резиновым бордюром. Оборудование EcoStep позволяет варьировать толщину изделий по требованию заказчика от 10 мм до 50 мм.

Действительно, мы предлагаем нашим заказчикам вместе с оборудованием приобрести комплект материалов, для выпуска первых 500 метров плитки. Мы можем уточнить объем необходимых материалов в индивидуальном порядке. В дальнейшем, мы предлагаем нашим партнерам комплексную услугу по комплектации производства всем необходимыми компонентами и материалами по рыночным ценам. Мы уверены, что централизованные закупки и отгрузка всех компонентов с одного склада, безусловно, выгоднее разрозненных покупок. Экономия на доставке существенна, это проверено нашими партнерами. Однако, мы не ограничиваем Вас в выборе поставщиков материалов, вместе с оборудованием мы предоставляем список возможным поставщиков материалов, географически приближенных к вашему городу. Никаких сложностей с поставками материалов нет, поставка возможна в любой город.

Сфера применения резиновой плитки очень широка: детские, спортивные, игровые площадки, придомовые территории, беседки, зоны вокруг бассейнов и аттракционов, тротуары, садовые и пешеходные дорожки, пандусы, ступеньки зданий, балконы, террасы и патио и т.д. То есть резиновая плитка может быть уложена в любом месте, где необходимо эстетичное, нескользкое, долговечное, травмобезопасное покрытие. Поэтому заказчиками резиновой плитки являются компании, предлагающие услуги по благоустройству территорий, ландафтному дизайну, установки спортивного и игрового оборудования, частные покупатели, владельцы спортивных оздоровительных центров, детские сады, школы и т.д.

Технология EcoStep предлагает высокую производительность, широкий ассортимент выпускаемой продукции, возможность изготавливать резиновую плитку с нестандартными параметрами по индивидуальным заказам, отсутствие брака.

Бизнес по производству резиновой плитки и брусчатки и бизнес по переработке автомобильных шин абсолютно независимы друг от друга. Отличаются и размеры вложений и сроки окупаемости и уровень усилий для начала бизнеса. Переработка шин – лицензируемый вид деятельности, для начала деятельности по переработки шин необходимо получить лицензию на обращение с опасными отходами – изношенными шинами. Для того чтобы начать производить резиновую плитку не нужно иметь собственное производство резиновой крошки, наши специалисты помогут с выбором производителя и фракций.

Смотрите так же:  Спор словарь даля

Основными материалами при производстве резиновой плитки являются: резиновая крошка, полиуретановое связующее, красящие пигменты.
Цены на материалы:
Резиновая крошка составляет 8-15 рублей за кг;
Полиуретановое связующее (клей) – 140 рублей за кг;
Пигменты – 58-95 рублей за кг.

Бизнес — план окупаемости производства резиновой плитки

Предлагаем Вашему вниманию пример типового бизнес-плана по созданию производства травмобезопасной резиновой плитки, произведенной на оборудовании компании «Альфа-СПК».

Настоящий бизнес-план разработан с учетом приобретения линии по производству травмобезопасной резиновой плитки модели «ARFC». Проект бизнес-плана основан на текущей ситуации на рынке по переработке шин в России, ценовые и тарифные показатели приведены с учетом экономических особенностей регионов. Показатели могут варьироваться, поэтому проект бизнес-плана может быть изменен с учетом специфических условий региона.

Резюме проекта по производству резиновой плитки

Название проекта.

Производство травмобезопасной резиновой плитки, различных размеров (с рисунком и без рисунка).

Технологическое решение.

Линия по производству травмобезопасной резиновой плитки.

Оборудование приобретено Альфа – СПК, ООО, г. Новокузнецк.

Потребности в инвестициях:

1 750 000 руб., в т.ч. НДС 18%.

Срок изготовления (от момента подписания договора купли-продажи линии до ввода в эксплуатацию)

20-40 дней без учета времени на доставку

Продукция, являющаяся предметом проекта.

1. Плитка 500*500 мм, толщина 16, 30 и 40 мм с технологическими отверстиями для крепления пластиковыми втулками, с гладкой поверхностью и рифленым основанием;
2. Плитка 350*350 мм, толщина 20 и 30 мм с рисунком на поверхности «Сетка» и «Паутинка», с рифленым основанием;
3. Брусчатка «Кирпич», толщина 20 и 40 мм;
4. Брусчатка «Катушка», толщина 20 и 40 мм;
5. Брусчатка «Волна», толщина 20 и 40 мм;
6. Резиновый бордюр, длина 500мм.

Основные потребители продукции.

В число крупных потребителей включены: спортивные организации, частные лица.

Отдельным направлением построения системы сбыта является участие в размещении госзаказов на закупку напольных покрытий при строительстве спортивных сооружений.

1. В качестве технологического решения предлагается использование линии по производству резиновой плитки на оборудовании компании «Альфа-СПК», в которой реализованы следующие преимущества: низкое энергопотребление, высокое качество продукции, ремонтопригодность, небольшое число обслуживающего персонала.

2. Выпуск резиновой плитки, брусчатки и бордюра, отвечающей требованиям качества ТУ готовой продукции.

Описание проекта по производству резиновой плитки

Цель проекта:

Создание производства травмобезопасной резиновой плитки с использованием технологической линии «Альфа-СПК»; производство конечного продукта, востребованного на рынке и готового для применения в различных сферах производства товаров и услуг.

В качестве основных потребителей — строительные организации, социальные учреждения и т.д.

Исходные данные:

Смеситель для приготовления сырьевой смеси

Термическая камера 3000Х4000 мм

Пресс гидравлический PG-9ti с контролем давления

Тележки для пресс- форм

Пульт управления температурой

Матрица для изготовления технологических отверстий в плитке

Стол металлический для раскладки

Стойки для миксеров

Комплект пресс — форм

Инструменты для монтажа

Стол для формования

Технический паспорт, Технология и рецептура, Обучающие видеоматериалы

Основной ассортимент выпускаемой резиновой плитки:

В общей массе заказов превалирует следующие наименования:

  • резиновая плитка 500*500 толщиной 40 мм
  • резиновая плитка 500*500 толщиной 16 мм.

Эти две позиции составляют около 90% всех заказов и распределяются в среднем в следующие процентном соотношении: 70% — 40 мм и 30% — 16 мм. Для усреднения расчетов показателей производства за основу взяты именно эти показатели.

Резиновая плитка толщиной 40 мм.

Резиновая плитка толщиной 16 мм.

кол-во штук в 1 м 2

кол-во штук в 1 м 2

Основные параметры

Работа может производиться в две смены, продолжительностью смены — 8 — 10 часов.

Производительность одной смены составляет до 60 м 2 .

Таким образом, за 2 смены производится до 120 м 2 готовой продукции.

Расчет составлен с учетом производства 1320 кв.м. (60 кв.м*22 рабочих дня) резиновой плитки в месяц в две смены.

Производительность линии при полной загрузке составляет более 1300 кв.м. в месяц.

Начальные вложения

Полная стоимость комплекта оборудования, не включая стоимость пуско-наладочных работ, составляет: 1 750 000 руб., в т.ч. НДС 18%.

Расчет необходимого количества персонала

Для реализации проекта, на первоначальном этапе, предлагается следующий план по персоналу.

План по персоналу при работе оборудования в 1 смену.

Заработная плата, рублей, в месяц

Подсобный работник, грузчик

25 000*2 = 50 000

Предлагается среднесписочная численность персонала – 3 человека.

*Фонд оплаты труда составляет в месяц из расчета 1 смена 75 000 руб.

Необходимые производственные площади для размещения оборудования по производству резиновой плитки

Для размещения оборудования и зон хранения сырья и продукции необходимо предусмотреть порядка 100 м 2 , производственных площадей и 100 м 2 склад (может находиться вне помещения и не отапливаться). Производственное помещение обязательно должно быть отапливаемым.

Готовая продукция складируется в цеху, а затем перемещается на склад.

При ставке арендной платы 150 рублей за кв.м. стоимость аренды производственных площадей не превысит 15 000 руб.

СТОИМОСТЬ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ И МАТЕРИАЛОВ.

Сырье для производства травмобезопасной резиновой плитки.

  • Крошка резиновая
  • Полиуретановое связующее
  • Пигмент красящий

Средняя по России цена:

  • Крошка резиновая– 14 руб. за кг,
  • Полиуретановое связующее – 200 руб. за кг,
  • Пигмент красящий – 90 руб. за кг.

РАСЧЕТ СТОИМОСТИ МАТЕРИАЛОВ НА 1 кв.м.

  • Изделия толщиной 40 (плотность 850 кг на куб. м):
    Резиновая крошка – 25,5 кг*14 руб.= 357 руб.
    Полиуретановое связующее (Клей) – 2,40*200 = 480 руб.
    Пигмент – 0,35*90 = 31.5 руб
    Итого стоимость материалов: 865,05 руб.
  • Изделия толщиной 16 мм (плотность 850 кг на куб. м):
    Резиновая крошка – 12,5 кг при цене 14 руб. = 175 руб.
    Полиуретановое связующее (Клей) – 1,15 кг при цене 200 руб = 230 руб.
    Пигменты – 0,35 кг *90 = 31,5 руб
    Итого стоимость материалов: 436,05 руб.

ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИ.

  • Термошкаф — 25 кВт/смена
  • Пресс гидравлический. – 2 кВт/смена
  • Система смешивания — 10 кВт/смена
  • Освещение — 5 кВт/смена

Итого потребление электроэнергии за 1 смену составляет 42кВт/смена

Стоимость электроэнергия за 1кВт/ч — 4,5 руб.

Таким образом, стоимость электроэнергии составляет 84 кВт (2 смены) х 22 дня=1 848 кВт/месяц.

Стоимость эл.энергии при работе в две смены составит 8 316 рублей.

РАСЧЕТ ПРИБЫЛЬНОСТИ ПРОЕКТА.

Для удобства просчетов прибыльности проекта, берем за основу среднее показатели выпуска резиновой плитки.

Минимальная производительность резиновой плитки 500*500*40 мм в две смены = 1 000 квадратных метров плитки.

ПРОДАЖА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ.

Резиновая плитка (1000 квадратных метров по средней цене плитки 1600 рублей за квадратный метр.) = 1 600 000 рублей

Итого: 1 600 000 рублей

ПЛАН РАСХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ПО ВЫПУСКУ РЕЗИНОВОЙ ПЛИТКИ

Для функционирования компании по производству резиновой плитки планируются следующие текущие расходы:

· Расходы на заработную плату персоналу, также страховые взносы не более 150 000 рублей в месяц.

· Расходы на услуги связи в размере 10 тыс. рублей в месяц;

· Хозяйственные расходы, транспортные услуги и так далее в размере 10 тыс. рублей в месяц;

· Отдельно вынесены расходы на электропотребление, которые в значительной степени зависят от загрузки производства (среднее электропотребление на производственном оборудованием составляет 10 кВт/ч – рассчитывается относительно объёма производства резиновой плитки) из расчёта 4,5 руб./кВт = около 10 000 рублей в месяц.

Арендные платежи за помещение в 100 квадратных метров составят 150 руб./кв.м. в месяц; = не более 15 000 рублей в месяц.

Затраты на производство 1000 квадратов резиновой плитки 500*500*40 мм (клей, резиновая крошка, краситель)= 865 500 рублей.

Итого: Затратная часть =1 060 500 рублей в месяц.

ОБЩИЙ ПОКАЗАТЕЛЬ ВЫРУЧКИ.

Прибыль 1 600 000 – Расходы 1 060 500 = 539 500 рублей (минимальная ежемесячная прибыль).

Итого: Окупаемость проекта составляет 4 месяцев при работе в две смены.

Просим обратить особое внимание на то, что данные показатели по производству резиновой плитки взяты в минимальном выражении. В зависимости от условий работы, специфики региона, сезонности, выполнение работ по укладки бесшовных резиновых покрытий и других факторов, данный показатель может быть значительно увеличен.

Бизнес по производству резиновой плитки и другой продукции на основе резиновой крошки

Производство резиновой плитки на предприятии

Договор на резиновую плитку